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塑料型材模具在生產(chǎn)時(shí)候會(huì )經(jīng)常性出現產(chǎn)生燒傷的情況。導致出現模具燒傷的原因有多種情況，例如機械上、模具或成型條件等原不同原因所采取的解決辦法也不同。

    1. 機械原因，例如，由于異常條件造成料筒過(guò)熱，使樹(shù)脂高溫分解、燒傷后注射到塑料型材制品中，或者由于料簡(jiǎn)內的噴嘴和螺桿的螺紋、止回閥等部位造成樹(shù)脂的滯流，分解變色后帶入制品，在制品中帶有黑褐色的燒傷痕。這時(shí)，應清理噴嘴、螺桿及料筒。


    3. 在塑料型材模具成型條件方面，背壓在300MPA以上時(shí)，會(huì )使料筒部分過(guò)熱，造成燒傷。螺桿轉速過(guò)高時(shí)，也會(huì )產(chǎn)生過(guò)熱，一般在40～90R/MIN范圍內為好。在沒(méi)設排氣槽或排氣槽較小時(shí)，注射速度過(guò)高會(huì )引起過(guò)熱氣體燒傷。

    東莞怡美塑膠制品是專(zhuān)門(mén)專(zhuān)注生產(chǎn)擠（押）出塑料型材，主要產(chǎn)品有：PVC冷頂/硬頂擠出、各種(PVC、ABS、PP、PE、PC、PMMA等)塑膠擠出異型材、管材和棒材、PC燈罩、線(xiàn)槽、PVC軟膠條、雙色共擠、擠出模具等。